氣力輸送廠家以工廠的攪拌器或混合器作為主要接收器，配置針對(duì)每種應(yīng)用的系統(tǒng)，為電源，過濾器，控制器和攪拌器蓋提供產(chǎn)品入口和真空出口。

　　氣力輸送的分類及各自的優(yōu)缺點(diǎn)

　　1、吸送式：羅茨真空泵發(fā)動(dòng)后，全部體系呈必定的真空度，乃至能夠構(gòu)成真空運(yùn)送，在壓差效果下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的別氣流混合機(jī)離器內(nèi),物料從空氣流中別離后由別離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。長處是供料簡略，能從數(shù)處起汲取物料。但運(yùn)送間隔短，生產(chǎn)率低。羅茨真空泵等設(shè)備的密封性要求高。

　　2、壓送式：羅茨風(fēng)機(jī)將空氣壓入運(yùn)送管，物料從旋轉(zhuǎn)供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)別離器后卸出,空氣經(jīng)氣力輸送設(shè)備除塵器凈化后排入大氣。特色與吸送式相反,可一起將物料運(yùn)送到幾處,運(yùn)送間隔較長，生產(chǎn)率較高，但構(gòu)造雜亂。

　　3、混合式：為上述兩種方式的組合。

　　與機(jī)械式接連運(yùn)送設(shè)備相比，其特色是：物料在氣力運(yùn)送過程中密閉，受氣候和環(huán)境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì)，設(shè)備簡略,構(gòu)造緊湊，安置靈氣力輸送系統(tǒng)活，占地較小，設(shè)備費(fèi)用低，可一起進(jìn)行某些工藝（如破壞、烘干、分）工作，易于集中控制，可完成自動(dòng)化，進(jìn)步氣力運(yùn)送才能。

　　氣力輸送系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)的使用，提高了生產(chǎn)率，減少了生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間，減少了成本并提高了質(zhì)量，如包裝，涂層，和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。這些優(yōu)勢(shì)處導(dǎo)致氣力輸送系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)的使用率越來越高。

　　氣力混合機(jī)如何判斷氣力輸送系統(tǒng)是否適合您的需求?

　　1.在氣力輸送系統(tǒng)中輸送的是什么物料?

　　2.物料在輸送過程中管道是否會(huì)有損傷?

　　3.在氣力輸送系統(tǒng)中輸送物料的目的是什么?

　　4.物料只需要進(jìn)行氣力輸送嗎？

　　5.是否需要稱重、計(jì)量、篩分、除雜等工藝？

　　6.更注重輸送效率，還是物料的完整度?